Recuperar, valorizar, reter de forma duradoura: a ZETTL apresenta na Conferência Mundial ICMGP em Hyderabad toda a cadeia de processos para resíduos de mercúrio

Com os sistemas BPD, RPD, Mercury Fine Distiller (MFD) e Mercury Stabilization Unit (MSU), a fabricante de equipamentos da Alemanha Central abrange todas as etapas — desde a recuperação, passando pela purificação fina até 99,9999%, até a estabilização adequada para descarte definitivo

Munique / Hyderabad, 29 de setembro de 2026 – De 4 a 10 de outubro de 2026, especialistas internacionais em mercúrio se reuniram no Instituto Indiano de Tecnologia (IIT) de Hyderabad para a 17ª Conferência Internacional sobre o Mercúrio como Poluente Global (ICMGP). Sob o tema central “Reaching Ten Years of Enforcement of the Minamata Convention” (Completando dez anos de aplicação da Convenção de Minamata), cientistas, autoridades e representantes da indústria discutiram como reduzir ainda mais as emissões de mercúrio em todo o mundo. A ZETTL GmbH participou pela primeira vez e organizou, no dia 4 de outubro, o workshop “Mercury Waste Treatment – From recovery to safe stabilization” (Tratamento de resíduos de mercúrio – Da recuperação à estabilização segura).

Necessidade crescente de ação. De acordo com o PNUMA, cerca de 2.220 toneladas de mercúrio provenientes de fontes antropogênicas chegam à atmosfera anualmente, sendo que quase metade delas na Ásia. O mercúrio não se degrada e se acumula na cadeia alimentar na forma de metilmercúrio. O Artigo 11 da Convenção de Minamata — ratificada pela Índia em 2018 — obriga ao tratamento ambientalmente adequado de resíduos contendo mercúrio, como lâmpadas, termômetros, pilhas botão, amálgama dentária, lamas de cloro-álcali ou solos contaminados. Com a eliminação gradual da amálgama em todo o mundo até 2034, as quantidades continuam aumentando.

Recuperação com BPD e RPD. O Destilador de Processo em Lote (BPD) trata amálgamas, termômetros, pilhas botão, misturas de baterias e lamas de forma totalmente automática, em um sistema fechado e inertizado, sob vácuo, a temperaturas entre 350 e 700 °C. O mercúrio é recuperado com pureza de 99,9 a 99,99%; o resíduo contém menos de 10 ppm de mercúrio, e os gases de exaustão, menos de 10 μg/m³. O BPD 1000 processa, por lote, até 1.000 kg de mercúrio ou 800 kg de amálgama; para quantidades menores, há o BPD 100 e o BPD 200. Para grandes volumes de lamas, detritos de perfuração e solos contaminados, o Rotating Process Distiller (RPD) opera em modo contínuo rotativo – também com teor residual inferior a 10 ppm. O mercúrio dele é purificado ainda mais no BPD.

Refinar e fixar de forma permanente. Nos casos em que a reutilização é permitida, o Mercury Fine Distiller (MFD) refina o mercúrio em duas etapas até atingir 99,9999% de pureza — por exemplo, para pesquisa e tecnologia médica. O mercúrio excedente, proveniente, por exemplo, de instalações de cloro-álcali desativadas, é transformado pela MSU em sulfeto de mercúrio sólido e praticamente insolúvel (cinábrio) — o método de estabilização previsto pelas diretrizes de Basileia antes do armazenamento definitivo. Ela estabiliza até 1,8 toneladas de mercúrio por dia em uma área de apenas 4 × 5 metros.
“Os resíduos contendo mercúrio são, ao mesmo tempo, substâncias perigosas e materiais recicláveis. Recuperamos o mercúrio com segurança, o refinamos para reutilização permitida ou o fixamos permanentemente na forma de cinábrio – tudo por uma única fornecedora e comprovado em operação há décadas. Com nossa participação em Hyderabad, queremos estar presentes onde os padrões do futuro estão sendo definidos – especialmente na Ásia, onde a necessidade de ação é particularmente grande.” Michael Zettl, diretor executivo da ZETTL GmbH

Sobre a ZETTL

A ZETTL GmbH, com sede em Munique e unidades em Berga/Südharz e Dessau-Roßlau, é, há cerca de sessenta anos, parceira da indústria na área de engenharia de processos mecânicos e térmicos – entre outros, nos setores químico, farmacêutico, de tecnologia ambiental, de fertilizantes, siderúrgico e de materiais de construção. Entre seus principais produtos estão secadores de pás, misturadores, secadores com filtro, tecnologia de tubos rotativos e instalações para tratamento de mercúrio. A ZETTL possui certificação DIN EN ISO 9001:2015. www.zettl-munich.de

Material fotográfico (mediante solicitação): BPD 1000, RPD, MFD, MSU, retrato de Michael Zettl

Contato para a imprensa

ZETTL GmbH · Bodenseestraße 29 · 81241 Munique [Michael Zettl, michael.zettl@zettl-munich.de]