Tecnologia ROTARY TUBE

Tecnologia
Tubo rotativo
Os fornos rotativos são usados em uma ampla gama de processos de conversão de materiais térmicos para materiais a granel granulares de fluxo livre. O material a granel pode ser calcinado (cal), sinterizado (cimento), torrado (fosfato), expandido (argila expandida), regenerado (lama de cal) ou ter sua estrutura cristalina alterada (óxido de alumínio) no forno rotativo.
O material a granel é alimentado em contrafluxo para o gás quente. Os anéis de deslocamento suportam o peso do forno rotativo por meio dos rolos e das fundações e são apoiados duas ou mais vezes. O forno rotativo é girado por meio de um acionamento (por exemplo, acionamento por roda dentada e pinhão, acionamento por roda de fricção).
A ZETTL GmbH tem muitos anos de experiência na construção de plantas personalizadas e pode fabricar fornos rotativos em qualquer tamanho e de acordo com as necessidades do cliente. Os fornos de pirólise têm se mostrado eficazes na reciclagem de pneus usados, resíduos de madeira, materiais compostos, biomassa e lodo de esgoto. A vantagem é óbvia, pois os fornos rotativos podem realizar várias operações para processos térmicos individualmente ou em combinação, por exemplo, para altas taxas de transferência e longos tempos de permanência relacionados ao processo.
Aplicativo
Tecnologia ambiental:
Pneus usados
Tecido composto
Lignito
Lodo de esgoto
Incineração de resíduos
Descontaminação de solos
Minerais, minérios, materiais de construção:
Gesso
Óxido de alumínio
Material de cerâmica e vidro
Sucata de alumínio
DADOS TÉCNICOS
Diâmetro: | até 6 m |
Comprimento: | até 130 m |
Temperatura de trabalho direta: | até 1.150 °C |
Temperatura de trabalho indireta: | até 850 °C |
Inclinação/velocidade: | dependendo do processo |
Taxa de transferência
Pirólise: | até 1,3 t/h |
Solo contaminado: | até 6 t/h |